Силикон представляет собой современный полимер, который нашёл широкое применение в промышленности. Материал, относящийся к эластомерам, обладает необычными физическими свойствами, характеризуется выносливостью к высоким нагрузкам и износу. Эти качества позволяют использовать изделия из него в тяжёлых и экстремальных условиях. В частности, пользуются спросом армированные силиконовые шланги. Их используют во многих отраслях промышленности, чему способствует также большой ассортимент данных изделий с разными параметрами выносливости.
Основные свойства
Силиконовые шланги быстро стали востребованными и популярнее ранее известных аналогов. Предпочтение потребителей оправдано практичностью и надёжностью нового материала и изделий из него. Силикон сам по себе довольно износоустойчивый. Шланги из него получаются стойкими к износу и влиянию негативных факторов. Для улучшения этих свойств применяется технология армирования стенок. Выполняется она посредством введения в конструкцию шланга дополнительного упрочняющего слоя из стекловолокна или полиэстермонофила.
Выпускаются эти изделия в широком ассортименте, используются в самых разнообразных областях. Именно назначение и является первым критерием различия шлангов. Согласно данному параметру, они бывают:
- поливными, в том числе в категорию включены садовые изделия, дополнительно защищённые от УФ;
- водопроводными;
- воздушными. Их используют при комплектации насосов и пневматического оборудования;
- для транспортировки пищевых продуктов – сыпучих и жидких;
- высокого давления.
Также отдельные виды используются в химической промышленности. Основное предназначение всех армированных шлангов из силикона заключается в транспортной функции. Они используются для перемещения различных сред между разными технологическими узлами.
Особенности армирования
Широкая сфера применения силиконовых усиленных шлангов обусловлена их выносливостью и надёжностью. Они не боятся перепадов давления, хорошо переносят подачу содержимого под напором, стойкие к абразивному воздействию. Химическая инертность позволяет применять изделия для транспортировки самых разных агрессивных сред. Однако показатель выносливости напрямую зависит от типа армированного слоя. Данный параметр является ключевым свойством, определяющим область применения. Так, различаются следующие модификации:
- с однократным стекловолоконным армированием. Такие изделия представляют собой трёхслойные конструкции. Внутренний и наружный слои выполнены из силикона, а между ними расположены усиливающие волокна;
- с двойным армированием. Используется стекловолоконный корд. Эти изделия характеризуются 5-слойным строением. Основное преимущество заключается в двукратном увеличении показателя выносливости к повышенному давлению. Данное свойство обусловлено наличием дополнительной прослойки из стекловолокна;
- с армированием текстильными материалами. Используются полиэстер и арамид. Волокна этих материалов улучшают стойкость к изгибу, активным динамическим нагрузкам и растяжению.
Кроме того, различия между разными моделями также заключаются в виде армирования – текстильное, диагональное. В первом случае при производстве усиленных силиконовых шлангов используется специальный материал, напоминающий ткань. При диагональном армировании применяются отдельные волокна, которые располагаются и пересекаются между собой под определённым углом. Чем плотнее уложены нити, тем прочнее готовое изделие.
Области применения
Силиконовые армированные шланги широко используются во многих отраслях для подачи самых разных сред под давлением или в разреженном состоянии (в вакууме). В частности, широкое применение они нашли в:
- деревообрабатывающей, горнодобывающей и с/х промышленности, машиностроении, строительстве;
- системах водоподготовки и очистки, транспортировки очищенной жидкости;
- пищевой сфере и фармакологии;
- целлюлозно-бумажном производстве.
В целом они могут использоваться как для решения типовых задач по переправе сырья, так и в обеспечении сложных технологических процессов, когда требуется транспортировка сред в условиях повышенного давления или температур.
