Наиболее распространенный метод обработки материалов посредством резания – это обработка на устройстве с красивым названием – токарный станок . На токарном станке производится обработка деталей, что обладают преимущественно формой тел вращения – валиками, оправками, втулками и прочим. В процессе изготовления таких деталей требуется обработка цилиндрических, конических, фасонных поверхностей, нарезка резьб, вытачивание канавок, обработка торцовых поверхностей, сверление, зенкерование и развертка отверстий. В процессе выполнения этих работ, токарь вынужден использовать самые разные режущие инструменты – резцы, сверла, зенкеры, развертки, метчики, плашки и прочее.
Токарные станки занимают достаточно многочисленную группу станков предназначенных для нарезки металла на машиностроительных заводах, а также это весьма разнообразные по своим типам и размерам устройства.
Основные размеры токарных станков заключаются в наибольшем допустимом диаметре обрабатываемых заготовок над станиной, или высота центров над станиной. Также, станки делятся в зависимости от своей высоты центров над станиной на категорию мелких, средних и крупных.
